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QXX系列循环流化床热水锅炉

容量
35-260t/h
工作压力
1.25-5.6Mpa
适用燃料 生物质,等可燃物料
应用行业 城市集中供气,集中供暖,电站发电等大型供气工程。
   
产品简介
◆产品简介:循环流化床锅炉是工业化程度**高的洁净燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的**大区别是运行风速高,强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程,锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)目前,循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题,成为难燃固体燃料(如油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
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产品简介:

循环流化床锅炉是工业化程度**高的洁净燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的**大区别是运行风速高,强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程,锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)目前,循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题,成为难燃固体燃料(如油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。

产品用途:

城市集中供气,集中供暖,电站发电等大型供气工程。

产品优势:

锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周由膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省生物质器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敷管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。

锅炉采用床下点火(油),分级燃烧,一次风比率占50-60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.5-4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在98-99%以上。


工作原理:

循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室(炉膛)、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成,燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程,并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能,以加热工质;汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量,完成工质由水转变为饱和蒸汽,再转变为过热蒸汽的过程。

循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风(冷风和热风)系统和烟气系统的统称。循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。前者包括一次风、二次风,后者包括回料风、石灰石输送风和冷却风等。

循环灰输送系统主要由回料管、回送装置,溢流管及灰冷却器等几部分组成。

床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温850-950℃间的某一恒定值,这个值是**佳的脱硫温度。当自动控制不投入时,靠手动也能维持恒定的床温。

保护环境,节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题,循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来,其高可靠性,高稳定性,高可利用率,**佳的环保特性以及广泛的燃料适应性,特别是对劣质燃料的适应性,越来越受到广泛关注,完全适合我国国情及发展优势。


型号参数
锅炉型号锅炉容量t/h工作压力MPA出口温度℃设计效率%
QXX35-1.25-AⅠ351.2519489
QXX50-1.25-AⅠ501.2519489
QXX75-1.25-AⅠ751.2519489
QXX-35/3.82-AⅠ353.8245089
QXX-50/3.82-AⅠ503.8245089
QXX-65/3.82-AⅠ653.8245091
QXX-75/3.82-AⅠ753.8245091
QXX-75/5.3-AⅠ755.348591
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酒厂一吨燃气蒸汽锅炉蒸酒使用

在酒的酿造过程中,大部分的生产工艺都离不开蒸汽,因此蒸汽锅炉在酿酒生产线上扮演着不可或缺的角色,其产生蒸汽的稳定性和品质对酒的纯度

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蒸汽锅炉
容量:35-260t/h 工作压力:1.25-5.6Mpa
锅炉成本分析:

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锅炉热量单位换算工具
  • 万大卡(10?Kcal/h)
  • 蒸吨/时(t/h)
  • 千瓦(kw)
  • 兆瓦(mw)
  • 千焦(kj)
  • 公斤力·米/秒(kgf·m/s)
  • Btu(英制热量单位)

单位换算说明:
1、大卡:热量单位 相当于工程单位千卡/公斤(千卡);锅炉容量:即锅炉蒸发量,分为额定蒸发量、最大连续蒸发量(B-MCR),单位:t/h或kg/s
2、蒸汽锅炉的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。
一吨锅炉,就是每小时能把一吨水变成水蒸气。在我国,蒸汽锅炉的蒸发量与功率的对应关系是: 1T/h=1000kg/h=0.72MW=720kW≈71.3Hp(马力) 1MW=10^6W 1kW=1000W 1Hp(1马力,一匹)=0.745kW 1吨/时(t/h)≈60×10^4千卡(大卡)/时(kcal/h) ≈0.7兆瓦(MW) ≈720K千瓦(KW)
3、锅炉的吨位即指锅炉每小时送出的热量相当于相应吨位的饱和蒸汽的热量
4、1兆瓦(时)=1000千瓦(时) 1千瓦(时)=1千瓦特*小时=1000瓦特*3600秒=3.6*10^6焦耳 1卡=4.18焦耳 1千卡=1大卡=4.18千焦 锅炉容量 兆瓦 是表示一台锅炉的功率。

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